हमारी गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली को उपयोगिता वातावरण में माप सटीकता, बैच स्थिरता और दीर्घकालिक क्षेत्र विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए एक बहु-स्तरीय इंजीनियरिंग प्रक्रिया के रूप में डिज़ाइन किया गया है।
उत्पादन से पहले प्रमुख घटकों का निरीक्षण किया जाता है:
• मीटरिंग आईसी चिप्स
• तांबे के टर्मिनल और प्रवाहकीय भाग
• पीसीबी इलेक्ट्रॉनिक बोर्ड
• यांत्रिक आवास और सीलिंग सामग्री
केवल योग्य सामग्री ही उत्पादन लाइनों को जारी की जाती है।
उत्पादन के दौरान:
• प्रति घंटा नमूना निरीक्षण
• प्रति उत्पादन चक्र में असेंबली की निरंतरता की जांच की जाती है
• अर्ध-तैयार उत्पाद कार्यात्मक परीक्षण
• रेखा-स्तर विचलन निगरानी
प्रत्येक मीटर को समर्पित अंशांकन स्टेशनों का उपयोग करके सत्यापित किया जाता है:
• मल्टी-प्वाइंट लोड सटीकता परीक्षण
• वोल्टेज उतार-चढ़ाव सिमुलेशन
• सतत संचालन स्थिरता परीक्षण
• बैच स्तर अंशांकन ट्रैसेबिलिटी
अंतिम पैकेजिंग से पहले अंशांकन पूरा हो जाता है।
उत्पाद सिम्युलेटेड फ़ील्ड परीक्षण से गुजरते हैं:
• उच्च और निम्न तापमान पर साइकिल चलाना
• दीर्घकालिक -अवधि उम्र बढ़ने का अनुकरण
• लोड उतार-चढ़ाव तनाव परीक्षण
• वोल्टेज भिन्नता के तहत विद्युत स्थिरता
निर्यात से पहले:
• पूर्ण कार्यात्मक निरीक्षण
• उपस्थिति और असेंबली स्थिरता की जांच
• पैकेजिंग सत्यापन
• रैंडम बैच पुन: - परीक्षण
शिपमेंट के लिए केवल योग्य बैचों को ही मंजूरी दी जाती है।
प्रत्येक उत्पादन बैच का पता इसके माध्यम से लगाया जा सकता है:
• उत्पादन की तारीख
• अंशांकन स्टेशन आईडी
• परीक्षण परिणाम रिकॉर्ड
• गुणवत्ता निरीक्षण लॉग
यह उपयोगिता स्तर की खरीद और ईपीसी स्वीकृति के लिए जवाबदेही सुनिश्चित करता है।
हम प्रदान कर सकते हैं:
• निरीक्षण रिपोर्ट
• अंशांकन रिकॉर्ड
• परीक्षण सारांश
• सीई/आईएसओ प्रमाणपत्र (यदि लागू हो)
के लिए इस्तेमाल होता है:
• उपयोगिता स्वीकृति
• ईपीसी परियोजना वितरण
• सीमा शुल्क की हरी झण्डी